5.1 一般规定5.1.1 爆破设计施工、安全评估与安全监理应按GA990和GA991执行。5.1.2 爆破设计施工、安全评估与安全监理应由具备相应资质和从业范围的爆破作业单位承担。5.1.3 爆破设计施工、安全监理安全评估与安全监理负责人及主要人员应具备相应的资格和作业范围。5.1.4 爆破作业单位不得对本单位的设计进行安全评估，不得监理本单位施工的爆破工程。5.1.5 从事爆破设计施工、安全评估与安全监理的爆破作业单位，安全监理公司应当按照有关法律、法规和本标准的规定实施爆破设计施工、安全评估与安全监理，并承担相应的法律责任。

5.2.3.1 爆破技能设计分说明书和图纸两部分，质优安全监理应包括以下内容：工程概况，即爆破对象、爆破环境概述及相关图纸，爆破工程的质量、工期、安全要求；爆破技能方案，即方案比较、选定方案的钻爆参数及相关图纸；起爆网路设计及起爆网路图；安全设计及防护、警戒图。5.2.3.2 合格的爆破设计应符合下列条件：安全监理公司设计单位的资质符合规定；承担设计和安全评估的主要爆破工程技能人员的资格及数量符合规定；设计文件通过安全评估或设计审查认为爆破设计在技能上可行。5.2.3.3 复杂环境爆破技能设计应制定应对复杂环境的方法、措施及应急预案。

（1）要求承包单位成立部, 负责施工过程的检查、布置、监督和奖惩。安全监理公司现场成立值班制, 定期组织检查, 每月不少于 2 次。（2）要求承包单位配备工地保安人员, 实行三班值勤和夜间巡逻制度，制定执行出入大门的规章制度。（3）检查施工现场的场地布置与管理是否符合相关要求。（4）督促承包单位认真做好生产教育, 对参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育, 未经教育不得上岗, 同时应结合工程进度及不同施工工艺, 进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。进入质优安全监理施工现场的人员带好安全帽, 在没有防护措施的高处作业系好安全带。施工区域严格遵守生产六大纪律, 严格执行生产规则。

（1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；（2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；（3）应用木质或竹质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，再未装入雷管、起爆药柱前，质优安全监理可采用铜和木质长杆处理；（4）装好的爆药包（柱）和硝化甘油类炸药；严禁投掷或冲击；（5）不得采用无填塞爆破（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮眼；安全监理公司不得捣固直接接触药包的填塞材料或者用填塞材料冲击起爆药包，也不得再深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

（1）施工单位编制的地下管线保护措施方案是否符合标准规范要求；（2）基坑支护与降水、土方开挖、模板、起重吊装、脚手架、安全监理拆除等分部分项工程的生产技能措施和安全专项施工方案是否符合标准规范要求；（3）施工现场临时用电施工组织设计或者用电技能措施和电气防火措施是否符合标准规范要求；（4）冬季、雨季等季节性施工方案的制定是否符合实际需要；（5）施工总平面布置图是否合理，办公、宿舍、食堂、道路等临时设施设置以及排水、防火措施是否符合技能标准和文明施工的要求。2、检查施工单位生产保障体系、安全生产规章制度的建立、健全情况，督促施工单位检查各分包企业的生产制度。3、审查施工企业资质和生产许可证是否合法；安全监理公司审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格，专职生产管理人员的配备是否达到相关要求；审核特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。

1、挖孔：(1)一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。(2)为保障护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。 须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，息烽安全监理告诉你以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。(3)浇灌护壁混凝土时，用敲击模板及竹杆和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。安全监理公司根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，以免孔外水通过护壁流入孔内，保障护壁混凝土强度。(4)护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有强度，以能挡土。